滾珠絲杠分類 表I-3-1GD滾珠絲杠基本型號(hào)
|
系列
|
導(dǎo)程(mm)
|
循環(huán)方式
|
預(yù)壓方式
|
滾珠絲杠類型
|
螺母形式
|
|
GD-MT系列
|
2、4
|
內(nèi)循環(huán)(Deflector)
|
無(wú)預(yù)壓或輕預(yù)壓
|
φ12以下微型螺桿
|
H型或F型單螺母
|
|
GD-ST系列
|
5、10
|
內(nèi)循環(huán)(Deflector)
|
無(wú)預(yù)壓或輕預(yù)壓
|
φ16~φ63螺桿
|
H型單螺母、雙螺母
|
|
GD-dp系列
|
5、10
|
內(nèi)循環(huán)(Deflector)
|
無(wú)預(yù)壓或輕預(yù)壓、重預(yù)壓
|
φ16~φ63螺桿
|
F型單螺母、雙螺母
|
|
GD-RT系列
|
16、20、25、32、40、50
|
端面式(Section)
|
無(wú)預(yù)壓
|
φ16~φ50螺桿
|
H型端面式單螺母
|
|
GD-ZG系列
|
4、5、10
|
內(nèi)循環(huán)(Deflector)
|
無(wú)預(yù)壓或輕預(yù)壓
|
φ12~φ63螺桿
|
直桶式單螺母、雙螺母
|
|
GD-LG系列
|
10、20
|
外循環(huán)(Tube)
|
輕預(yù)壓、重預(yù)壓
|
φ80以上需要預(yù)定
|
F型法蘭單、雙螺母
|
選型Flow chart
在眾多的滾珠絲杠形式和尺寸中，用戶欲選擇理想的滾珠絲杠副，首先考慮所需滾珠絲杠副的承載載荷，移送距離，移送速度與加速度，定位精度，軸向鋼性，使用壽命，使用環(huán)境（振動(dòng)、沖擊、灰塵等），潤(rùn)滑要求等條件，然后按以下表中所示的步驟進(jìn)行。
|
順序
|
使用條件
|
選型變動(dòng)數(shù)據(jù)
|
備注
|
|
1
|
位置定位精度
|
E300累計(jì)導(dǎo)程精度
|
參見(jiàn)：導(dǎo)程精度表
|
|
2
|
①電機(jī)RPM/min(Nmax)
②所需進(jìn)給速度（Vmax)
|
根據(jù)移送速度選擇導(dǎo)程
|
L≥Vmax/Nmax
|
|
3
|
所需移送間距
|
有效螺紋部位長(zhǎng)度+兩端加工部位
|
有效螺紋=移送間距+螺母長(zhǎng)+沖程余量約50~1000mm
|
|
4
|
①所需負(fù)荷量(包括工作臺(tái)質(zhì)量)
②進(jìn)給速度變化要求
|
平均軸向荷重
均速度與加速度
|
參見(jiàn)：
|
|
5
|
根據(jù)設(shè)備性能考慮安全系數(shù)
①容許軸向荷重
②容許臨界轉(zhuǎn)速
|
選擇軸徑、使用鋼珠、螺母基本動(dòng)靜荷重
|
參見(jiàn)：
|
|
6
|
根據(jù)設(shè)備性能確定以下數(shù)據(jù)
①熱變形與導(dǎo)程精度
②預(yù)壓方式與軸向間隙
③驅(qū)動(dòng)扭矩
|
選擇累計(jì)導(dǎo)程目標(biāo)值、軸向鋼性、驅(qū)動(dòng)電機(jī)類型
|
參見(jiàn)：
|
|
7
|
根據(jù)設(shè)備周邊環(huán)境確定以下幾點(diǎn)：
①潤(rùn)滑方式
②防銹、防振處理
③安裝時(shí)的注意事項(xiàng)，使用配件
|
選擇潤(rùn)滑油，工作臺(tái)面設(shè)計(jì)，選用軸支撐配件，兩端加工部位設(shè)計(jì)
|
參見(jiàn):
|
注：以上訂購(gòu)前必須做的技術(shù)參數(shù)整理工作，然后把所需的滾珠絲杠圖紙傳真到GOLDEN營(yíng)業(yè)部
滾珠絲杠使用精度等級(jí)
表A-I-4.2.1滾珠絲杠使用精度等級(jí)表
|
使用用途
|
車床
|
鏜床銑床
|
車削加工中心機(jī)械
|
鉆銑加工中心機(jī)械
|
磨鏜加工中心機(jī)械
|
磨床
|
放電加工機(jī)械
|
放電加工機(jī)械線切割機(jī)械
|
高速?zèng)_床
|
雷射加工機(jī)械
|
木工機(jī)械
|
|
軸向線
|
X
|
Z
|
XY
|
Z
|
XY
|
Z
|
XY
|
Z
|
XY
|
Z
|
XY
|
Z
|
XY
|
Z
|
XY
|
Z
|
XY
|
XY
|
Z
|
|
|
精度等級(jí)
|
CO
|
○
|
|
|
|
|
|
|
|
○
|
○
|
○
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
C1
|
○
|
|
○
|
|
○
|
|
|
|
◎
|
◎
|
○
|
○
|
○
|
|
○
|
○
|
|
|
|
|
|
C2
|
○
|
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|
|
|
|
◎
|
○
|
○
|
○
|
◎
|
○
|
|
|
|
|
|
C3
|
◎
|
○
|
◎
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|
|
|
|
◎
|
◎
|
◎
|
◎
|
◎
|
○
|
○
|
○
|
|
|
C5
|
◎
|
◎
|
◎
|
◎
|
◎
|
◎
|
◎
|
◎
|
|
|
|
◎
|
|
|
|
○
|
◎
|
◎
|
◎
|
◎
|
|
C7
|
|
|
|
|
|
|
|
○
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
◎
|
|
C10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
○
|
|
使用用途
|
普通車床、專用車床
|
半導(dǎo)體、電子相關(guān)設(shè)備
|
工業(yè)機(jī)器人
|
冶煉鋼鐵機(jī)械設(shè)備
|
注塑成形機(jī)械
|
三次元測(cè)量?jī)x
|
辦公事務(wù)設(shè)備
|
影像處理設(shè)備
|
核能源
|
航空機(jī)械
|
|
曝光設(shè)備
|
化學(xué)處理設(shè)備
|
焊線機(jī)械
|
探針檢測(cè)儀
|
電子零件插入機(jī)
|
印刷電路板鉆孔機(jī)
|
直交坐標(biāo)系
|
垂直多關(guān)節(jié)系
|
圓筒坐標(biāo)系
|
原子控制棒
|
吸震波設(shè)備
|
|
組合
|
其他
|
組合
|
其他
|
|
精度等級(jí)
|
C0
|
|
○
|
|
|
○
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
○
|
|
○
|
|
|
|
|
C1
|
|
◎
|
|
◎
|
◎
|
|
○
|
|
|
|
|
|
|
|
◎
|
|
◎
|
|
|
|
|
C2
|
|
|
|
○
|
◎
|
○
|
○
|
○
|
|
|
|
|
|
|
○
|
|
|
|
|
|
|
C3
|
○
|
|
○
|
○
|
|
○
|
◎
|
○
|
|
○
|
|
○
|
|
|
|
|
|
○
|
|
○
|
|
C5
|
◎
|
|
○
|
|
|
◎
|
○
|
◎
|
○
|
◎
|
○
|
○
|
|
○
|
|
○
|
|
◎
|
|
◎
|
|
C7
|
◎
|
|
◎
|
|
|
|
|
○
|
◎
|
○
|
◎
|
◎
|
○
|
◎
|
|
◎
|
|
○
|
◎
|
|
|
C10
|
○
|
|
○
|
|
|
|
|
|
○
|
|
|
|
◎
|
○
|
|
○
|
|
|
○
|
|
○標(biāo)準(zhǔn)的精度等級(jí)級(jí)別
◎通用精度等級(jí)級(jí)別
軸向間隙配合與螺母組合
以下圖表中表示滾珠絲杠的精度等級(jí)和相配合的軸向間隙，根據(jù)容許的配合間隙要求選擇適應(yīng)設(shè)備精度的間隙。以下表中所示的零間隙，若滾珠絲杠超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度時(shí)容易出現(xiàn)過(guò)盈配合間隙，應(yīng)引起注意。
表A-Ⅱ-4.3.1 精度等級(jí)和軸向配合間隙 (單位：mm)
|
|
Z
|
T
|
S
|
N
|
L
|
|
0
(預(yù)壓型）
|
0.005
(輕預(yù)壓型）
|
0.020
(微間隙型）
|
0.03~0.05
（間隙型）
|
0.05~0.2
(低精度傳動(dòng)型)
|
|
C0
|
0Z
|
0T
|
|
|
|
|
C1
|
1Z
|
1T
|
|
|
|
|
C2
|
2Z
|
2T
|
|
|
|
|
C3
|
3Z
|
3T
|
3S
|
|
|
|
C5
|
5Z
|
5T
|
5S
|
5N
|
|
|
C7
|
|
|
7S
|
7N
|
7L
|
表A-Ⅱ-4.3.2 絲杠軸的軸向配合間隙與精度等級(jí) (單位：mm)
|
配合間隙級(jí)別
精度等級(jí)
絲杠軸徑
|
滾珠絲杠有效螺紋部位標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度
|
|
采用T級(jí)間隙配合
|
采用S級(jí)間隙配合
|
|
C0～C3
|
C5
|
C3
|
C5
|
C7
|
|
8～10
|
200
|
250
|
250
|
300
|
|
|
12～16
|
400
|
500
|
500
|
600
|
700
|
|
20～25
|
700
|
800
|
1000
|
1000
|
1000
|
|
32～40
|
800
|
1000
|
1500
|
1500
|
2000
|
|
50～63
|
1000
|
1200
|
2000
|
2000
|
2500
|
|
80～125
|
|
|
3000
|
3000
|
4000
|
注：1.表A-Ⅱ-4.3.1中N級(jí)和L級(jí)的軸向間隙通常應(yīng)用在大徑絲杠和超長(zhǎng)（超標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度）的大型滾珠絲杠副。
2.N級(jí)和L級(jí)配合間隙，在滾珠絲杠制作范圍內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)過(guò)盈配合現(xiàn)象。
3.重預(yù)壓型滾珠絲杠副，采用微量的過(guò)盈配合間隙。
|
